En el Laboratorio de Energías Renovables de la Facultad de Ciencias de la Electrónica (FCE) de la BUAP, un equipo de investigadores ha desarrollado un sistema innovador que optimiza la fabricación de celdas fotovoltaicas. Este avance, liderado por el doctor Luis Armando Moreno Coria y el estudiante de posgrado Guillermo Colorado Jiménez, utiliza un robot cartesiano para reducir costos y tiempo en la alineación y deposición de material conductor en los contactos de estas celdas solares.
México y su Potencial en Energía Solar
México se encuentra entre los cinco países con mayor radiación solar en el mundo, lo que subraya la importancia de aprovechar tecnologías innovadoras que conviertan la luz solar en energía eléctrica sin generar emisiones contaminantes. La energía solar es una solución limpia y sustentable que contribuye a la transición energética del país.
Celdas Fotovoltaicas: La Ciencia Detrás de la Conversión Energética
El proceso de generación de energía en una celda solar comienza cuando los fotones de la luz inciden sobre su superficie, excitando electrones en el material semiconductor. Estos electrones generan una corriente eléctrica que puede aprovecharse en circuitos externos. Sin embargo, para recolectar esta corriente de manera eficiente, se requieren contactos eléctricos bien posicionados.
La Contribución de la BUAP: Innovación en la Fabricación de Celdas Solares
Tradicionalmente, la alineación de contactos en celdas solares se realiza mediante fotolitografía, un método costoso y complejo que requiere un cuarto limpio. El nuevo prototipo desarrollado en la BUAP sustituye este proceso por un sistema automatizado basado en procesamiento digital de señales y algoritmos de reconocimiento de patrones.
Tecnología de Precisión para Mayor Eficiencia
Este sistema emplea una cámara para capturar la estructura de la celda, permitiendo la detección precisa de los patrones de contacto. Posteriormente, un microcontrolador coordina el movimiento de los actuadores para la deposición exacta del material conductor, mejorando la eficiencia del proceso.
Guillermo Colorado Jiménez, estudiante de la Maestría en Ingeniería Electrónica con opción en Instrumentación Electrónica, diseñó la interfaz que permite visualizar coordenadas, asignar pasos y ajustar la velocidad del sistema. Además, el prototipo incluye una cámara en tiempo real que facilita la supervisión y manipulación sin interrumpir el proceso mecánico.
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